熟食真空预冷机是一种专门用于熟食制品快速冷却的专业设备,通过真空环境降低水的沸点,利用水分蒸发吸热的原理实现高效、均匀的降温。是"通过抽真空使水的沸点降至15-25℃,熟食内部水分快速蒸发吸收热量,实现从90℃→10℃的极速冷却(仅需20-30分钟)。"

在密闭舱体内抽真空(压力降至约600~700Pa),使水的沸点降至约15~25℃。
熟食中的水分快速蒸发,吸收大量热量(蒸发1kg水约吸收580kcal热量),实现快速冷却。
通常可在20~30分钟内将熟食从90℃以上降至10℃以下,具体时间取决于食材种类和初始温度。
是食品加工行业提升效率与品质的关键设备
熟食真空预冷机通过真空技术实现快速、均匀、安全的冷却,具备冷却速度快、温度均匀、卫生安全、保鲜效果好、操作简便、节能高效、适应性强及占地面积小等特点,是食品加工行业提升效率与品质的关键设备。
时间对比:传统冷却方式(如自然散热、风冷)需数小时甚至更久,而真空预冷机可在 10-30分钟 内将熟食从高温(如90℃)降至常温或更低温度(如10℃以下仅需25分钟)。
原理优势:通过抽真空降低环境压力,使食品表面水分沸点降低至沸腾蒸发,吸收自身热量实现快速降温,效率是传统方式的10-20倍。
均匀性原理:真空环境下,食品各部分温度同步下降,避免传统冷却方式中表面与中心温差大的问题,防止局部过热或过冷导致的品质劣化。
效果验证:实验表明,真空预冷后食品中心与表面温差可控制在 ±1℃ 以内,确保口感、色泽和营养成分的均匀保留。

无菌环境:冷却过程在密封真空箱体内完成,隔绝外界空气和微生物,防止交叉污染。
空气过滤:复压进气时充入的气体经过 0.006μm级过滤,完全去除尘埃悬浮物,从根源杜绝污染风险。
细菌抑制:快速通过 30-70℃细菌最佳繁殖期,减少微生物滋生,延长保质期。
保留营养:短时间冷却避免高温导致的油脂氧化、淀粉糊化等化学反应,最大限度保留食物原有的色、香、味和营养成分。
数据支撑:与普通冷藏相比,真空预冷后食品的 好果率提升19.5%,失重率降低15.51%,总糖保存率提高23.5%。
应用案例:草莓经真空预冷后,在自然环境中放置10天仍保持100%红熟;杨梅贮藏期显著延长,且表面无水珠残留,避免腐烂。
熟食真空预冷机在熟食肉类、快餐、烘焙、食品加工、中央厨房、配送中心等多个行业,被广泛用作快速冷却解决方案。尤其在米饭冷却方面,该设备表现卓越,不仅能均匀冷却米饭,提升其口感,还能提高米饭的成品率,有效防止米饭僵硬。

| 序号 | 型号 | 箱体容积(m³) | 每次处理量(批) | 处理次数(小时) | 设备功率(kw) | 电压(v) | 重量(t) | 设备尺寸(m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | DC-50D | 0.4 | 50 | 2 | 8.8 | 380V/50HZ | 1.2 | 2*1.1*1.8 |
| 2 | DC-100D | 0.7 | 100 | 2 | 14 | 380V/50HZ | 1.8 | 1.5*1.3*1.8 |
| 3 | DC-200D | 1.4 | 200 | 2 | 26 | 380V/50HZ | 2.5 | 2.2*2*2 |
| 4 | DC-300D | 2.1 | 300 | 3 | 35 | 380V/50HZ | 3.5 | 2.8*2*2 |
| 5 | DC-500D | 3.2 | 500 | 3 | 52 | 380V/50HZ | 4.5 | 2*2.2*2.2 |
设备资料:如设备使用说明书,相关文件资料
设备生产日期:指设备出厂日期
设备合格证:指出厂检收合格证
设备附件:如安装设备要需要的配件,螺丝等
设备:冷却箱体、制冷压缩机及配件,真空泵,电控箱等
设备服务保修单
设备整机保修一年,人为损坏不给予保修
可支持续保服务(具体以咨询为准)
技术服务:相关使用方法等服务
远程服务:与工程师远程指导服务
系统维护服务:系统升级服务
工程师在线服务